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催化剂燃烧装置设计应考虑什么问题

2021-09-25 04:01:12

催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。下面一起来看看一下催化剂燃烧装置设计应考虑的问题吧。

1、气流和温度均匀分布。为了一个均匀穿过催化剂进行表面的气流和温度数据分布,并防止火焰直接通过接触催化剂材料表面,燃烧室必须有自己足够的长度和空间。催化燃烧装置要有好的保温效果。炉体温度一般是钢结构的外壳,内衬耐火设计材料或使用一个双层夹墙结构。

催化燃烧

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般设计为模具抽屉结构,便于装卸,便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和燃烧。催化剂燃烧一般我们可以用天然气公司作为一种辅助燃料,燃料油、电加热等作为教学辅助燃料。燃烧一般使用净化后的气体,如果净化后气体不能用作燃烧,就要引入空气燃烧。

4.转换速度快。因为催化剂燃烧是不可逆的放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应该在尽可能高的温度下进行,以获得更高的转化率。但是工作温度经常受到某些条件的限制,例如通过催化剂的耐热温度、高温环境材料的获得、热量进行供应、是否可以伴随副作用等。因此,在实际生产中要根据实际情况进行适当的选择。

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